总第221期 2019年

特别能战斗 倾心为客户--记袁国华塔里木钻机售后服务

      今年来，随着中曼装备集团制造板块不断整合资源，苦练内功提高钻机品质，产品外销实现了跨越式的飞跃。为此，公司也组建了强大的售后服务队伍，他们平时是生产车间的技术能手，售后时是现场解决疑难杂症的专家。正是因为他们特别能战斗的“铁血之旅”精神和倾心为顾客的“保姆式”服务理念，树立了公司形象，提高了产品的声誉，培养了顾客对“中曼石油”品牌的忠诚度，为后续产品销售、市场推广起到了有力的支撑和推动作用。

紧急出发 昼夜兼程
       8月4日18：00，随着一阵急促的电话铃声，周末加班刚刚到家的袁国华接到部门经理张伟指令--立即出发，前往新疆库车进行90DB钻机的售后服务。售后服务电话就是战斗命令，袁国华知道公司的规矩，接到顾客报修电话必须24小时到场解决，新疆库车离上海四千多公里，必须立即动身。在和家人匆匆吃过晚饭后，袁国华立即到公司，背上售后的必须工具、行李直奔机场。
       连续飞行5个小时到达乌鲁木齐机场，随后转机库车机场，在机场出口处，塔里木项目设备主管罗伟安排的小车已经等在出口了。汽车在戈壁滩上经过白天黑夜连续18个小时的昼夜兼程，袁国华终于在第二天下午两点到达目的地。

计划周密 安排细致
       罗经理首先对中曼装备公司派出的服务人员在这么短时间内到达现场赞叹有加，称赞中曼公司办事效率高，工作作风雷厉风行。随后介绍了90DB钻机的作业情况，提起这台90DB钻机，罗经理又是一番赞扬，这台钻机目前已经累计进尺6856米，在整个作业区块钻井速度最快，使用情况相当满意。目前申请售后服务，是基于井队自身钻井原因需求，钻机出厂时设计为钻盘和顶驱共用一个电控柜，钻盘和顶驱是直流电机，两套系统同时工作，现在需要让两套系统分开来工作，把泥浆泵上的一台备用电机调整过来供钻盘使用，就可以满足两套系统单独作业了。因为钻盘原先是直流电源，泥浆泵是交流电源，所以需要更换钻盘电机。
       了解了大致情况后，袁国华和罗经理来到台面查看情况，现场机器轰鸣，人员忙碌穿梭。钻台面上正在进行紧张的甩钻具作业。和甲方沟通后的结果是钻井正在作业节点上，暂时还不能停机，更换电机的工作只能放在钻井停止后进行。
       需要更换的电机隐藏在台面铺板梁下面第二层，这种工作如果在生产车间做的话，相当方便，只要吊走第一层铺板梁，第二层上的电机就方便拆装了。可钻井现场情况复杂，台面上堆满了钻井工具，和司钻房连接的线路密密麻麻，因此铺板梁是不可能拆开的。在此情况下，更换电机的途径只有一条路--匍匐钻进两层铺板之间，把电机拖出来。
       对于这些方面的客观情况，代表公司进行售后服务的袁国华，根据自己设备安装调试的多年经验，和罗经理一起商量制定了电机更换方案。先做好前期准备工作，包括工具到位、电机螺栓拆解、连接套拆除、把电机移动到吊车可以起吊的位置，这些工作做好后再安排汽车吊到场。这样不但可以提高工作效率，还能为井队节省吊车的费用。

工匠精神 倾心服务
       根据方案，重型起重机下午两点到位，也就是说电机的拆解移位工作必须在两点前完成，否则就会出现吊机怠工井队成本增加的情况。钻井作业在罗经理的协调下停止一天，为电机更换腾出了时间。袁国华首先把工具搬运到位，两层铺板之间高度一米左右，高大魁梧的山东大汉在铺板上垫了一层布，随即就趴在上面就开始工作起来了。拆除电机的8个固定螺丝是第一步，第二步分离电机和传动钻盘的连接套，第三部是把电机平移到吊装口。袁国华作为公司技术骨干，有着丰富的安装经验，他自己也不说清安装了多少台这样的电机了，但在这么狭小的空间作业还是第一次。固定螺栓在工厂全部是用专用工具安装，现在袁国华只能左手扳手，右手榔头，一点一点的把螺栓砸松，由于周围有障碍物，扳手转动一下只能旋转五六十度，这样一点一点的旋转，工作量是平时的十倍不止。
       电机不能更换好，设备就不能使用，罗经理作为设备主管心急如焚，全程亲自陪同袁国华进行电机更换工作。此时一步不离的配合着袁国华的每一个动作，需要榔头，立马榔头递过去，需要扳手，立马扳手递过去。看着这些，袁国华心里很明白，钻井投入高，多延后一天，就多损失一天的收益，尽早开钻是全队的希望。公司相信自己，派出来服务顾客，就应该为顾客着想，为顾客最大限度的创造价值。责任在心，行动在手，想着这些，袁国华不由的加快了手上的动作。
       下午两点，在袁国华专业、高效的操作下，电机完成了拆解，并平移到吊装口。罗经理协调的汽车吊也到达现场。经过袁国华的不懈努力，吊装作业实现了无缝对接。相对来说，电机的吊装工作还是比较顺利的，经过小心翼翼的起吊、下放，换下来的电机送到了底面，新电机送上来放在了刚刚吊走的位置上。接下来就是平移到位→安装连接轴→螺栓固定，正好和前面做的工作相反。
       电机吊装结束，已经是下午五点，袁国华除了吃中饭和上厕所到地面上活动了一下酸麻的四肢，期间一直不停的工作着，此时的他已经习惯了趴在铺板上工作的姿势。罗经理看袁国华爬进爬出，工作量实在是太大了，又调配了两位同事过来帮忙。有了上午拆解的经验，接下来的平移到位、轴套连接、螺栓预紧等工作完成的就比较顺利了。
       完成这些工作已经是晚上十点钟了，稍事休息后，接下来袁国华将完成整个电机更换工作中最重要、技术含量最高的流程--间隙调整。间隙调整的精度直接影响到产品的质量和设备的使用寿命，间隙越小，精度越高，传动更精密，设备运转时听不到一点杂音。作为公司的优秀技师，袁国华的装配钳工技艺纯熟，曾经完成过无数台绞车盘刹、泥浆泵导板等高难度部件的安装。此时的他，趴在铺板上调整着螺纹的进度，不断的指挥着配合人员。“左边进一点，好，右边进一点，好”等等，忙得不亦乐乎。
       深夜十二点，经过反复调整，不断修正，间隙已经达到了轴向5微米，径向10微米的精度。这样的精度已经满足了设计要求，达到了工厂出厂的检验标准。有着多年装配钳工经验的袁国华心里清楚，电机驱动着钻盘运转，钻盘带动着钻杆运转，钻盘作为钻机的运转核心部件，在质量要求上，没有最好，只有更好，顾客相信我们中曼，我们就应该把最好的品质留给顾客。
       最终，凭着袁国华追求完美的决心和孜孜不倦的精神，轴向间隙调整到了4微米，径向间隙调整到了5微米，轴套之间达到了最完美的配合间隙。大功告成！袁国华终于长长的舒了一口气，随即加固螺栓至要求力矩，此时他才感觉到双腿麻木得已经不能动了。
       走下钻台，已是凌晨三点了，新疆的夜空繁星满天，格外明亮。任务完成了，顾客满意了，袁国华躯体疲惫却满心欢喜。（装备公司 漆海军）