——中曼温北油田第一口水平井纪实

      (上接第三版）因为是水平试验井，附近的地层还没摸透，地质较为复杂，地层倾角随时可能变化，目的层的着陆是个大挑战，以往打井每米至少3个点位的数据，数据点越多越精确，数据点稀疏，就可能给数据判断带来很大困难，在这种情况下他们更是不敢有半点大意。
  专家们都在现场坚守，技术上肯定没得说，但从地质角度讲因为地层变化太快，着陆层随时会有变化，打内心深处，黄俊还是对陕北运过来的那套老旧的随钻仪器有些隐隐担心。
       这种担心最终还是应验了。
  这口井打到1882米之时，大家发现随钻仪器GAMA突然没了信号，在地层钻进中没了数据就像人蒙着眼睛走路，工作一下子陷入被动起来。井下出现问题一般情况下，只能重新起下钻维修设备，但这种方法费时费力，一耽搁可能又是1、2天。黄俊通过录井数据、岩心资料判断，应该马上进入着陆层了，从降本增效的角度他建议盲钻一段看看情况。1米、2米、3米……，进尺在一点一点推进，在现场专家的共同努力下，钻井队伍盲钻了21米后，终于进入油层。

  随着南疆天气的转暖，温8-4-H1井场外的核桃林的果子越来越大，麦田里的麦穗也从青绿渐渐转黄。穿过水平段正好赶上麦收，到时候老乡收麦子，我们收油！身材微胖的黄俊擦了把额头的汗水心想。设计的这400多米水平段是整口井的精髓所在，也决定着将来的采油质量，技术要求十分高。
  黄俊、酒思君等录井、定向专家商议后，将井斜调到89度，与钻井将士们一起进入到废寝忘食的关键水平层工作中来。现场专业设备也很快派上大用场，PDC钻头、方位GAMA、Azitrak探边工具、电阻率呈像……你方唱罢我登场。
  地层倾角的摸索是个大难题，通过电阻率探边，他们率先找到一个稳定的储层小夹层，通过不停地接触摸索，最终选择在88.5度的斜度下在油层里钻进。
  钻头在一米一米前进，在打到390米的2344米从油层进入泥岩，与最初的涉及有了10米的误差，黄俊等人分析应该是构造地层倾角突然变陡造成的，随即降斜到86度追了30米发现倾角越来越大。追储层是危险系数非常高，对完井也会带来很大的风险，油气、钻井两方专家协商，就此完钻。
  因为工程准备充足，整个过程没有出现任何的工程、卡钻、井漏事故，钻测录固包括下套管全部一次性顺利完成。

      “纸上谈兵”的定向管理模式成功推广
  打水平井，定向非常关键。在现场的定向仪器操作房，记者见到了正在忙碌的定向大拿酒思君和他的团队。因为是温北油田第一口水平实验井，现场没有任何施工经验可借鉴，疏松散砂岩地层螺杆的造斜率如何能满足轨迹的要求、大井斜井段井壁稳定性如何保证、如何实现安全着陆，怎样使用探边电阻率工具提高油层的钻遇率、新冠疫情影响导致的关键设备和人员能不能按期到达作业现场，都是影响他们正常施工的风险。
  但困难还是很快一一克服了。
  因为探边工具是第一次使用，酒思君带队做了很多预案，旋导工具也运到了现场，地层可视化呈相等工具陆续使用。
  温宿项目采用的是大项目管理，团队按小项目管理运行，定向团队也融合了伊拉克和国内井队的大拿高手。以往，DWOP项目管理模式在中曼伊拉克使用的效果非常好，因为翻译相似，他们还给这套管理模式起了个中文名叫“纸上谈兵”。但这个“纸上谈兵”却是实实在在的理论联系实际。因为用这套模式可以把所有工作细化到人，而且要求非常高，如果对方要求达到七八分的效果，他们按照模式要求就要做到九分准备。
  因为准备充分，他们的定向工作没有错过一个测斜点全部一次性成功。

    用最佳的油层保护方案做到优质高效完井
  完井是钻井工作最后一个重要环节，又是采油工程的开端，油井完井质量的好坏直接影响到油井的生产能力和经济寿命，甚至关系到整个油田能否得到合理的开发，其重要意义不言而喻。
  6月23日，记者在井场见到了正在现场指挥完井作业的中曼优强公司的技术总监钱佳成，拥有海内外丰富完井经验的他从进入油田第一天开始就一直坚守在现场。钱佳成告诉记者，完井跟一般作业区别非常大，完井作业前期准备工作高达90%，现场施工只要10%，对他们来说，大量繁琐的工作都要在上井之前准备好。
  所以从项目启动开始，负责完井的他就全力以赴投入到各项筹备工作中，并根据地质情况制定了科学的方案提交上报给油气公司主管领导。经过反复沟通论证，双方最终确定了裸眼水平井筛管完井方案，用这种方式施工操作简单，方便初期的磨合作业。
  从技术角度讲，优强的这套先进工具管柱内部带有冲管工具，可以在下入底部后进行循环剔除底部的泥浆，有利于油层的保护，一旦遇到复杂情况可以开泵冲洗化险为夷。施工作业很快开始了，钱佳成考虑到因为是首口水平井，井队对这类完井作业不太熟悉，甚至工具没来得及准备充分，他因地制宜采用把短筛管加长的方式解决井口过高情况下没有短钻杆的问题。除了那些设备上的拦路虎，扶正器的下入也非常关键，为确保万无一失，他根据随钻曲线进行了多次计算机辅助模拟，又是把90%的工作做在了前面，从而保证了扶正器下入的一次性成功。
  虽然是自己公司的完井作业，但这次施工优强还是拿出了国际标准认真对待，整套完井流程他们都实施了计算机辅助设计，根据实时钻井动态模拟来调整下入管柱结构，同时有效组织工具协调设备，保证在不停工不停产的同时进行连续作业，从而提高了施工效率，缩短了钻机作业时间，降低了管柱在井内由于长时间停滞带来的风险。

    井筒一体化运作模式成为温北油田开发的新典范
  这些天，从钻井到测井、录井、固井、完井、定向、泥浆、产能事业部、试油、生产……记者一一走访下来发现，中曼作为一个整体运作这个项目，各系统效率非常高，沟通也十分通畅，精通一体化的运作效果非常好，遇到问题没有部门推卸责任，每个人想的都是怎么解决问题。
  施工前，定向事业部需要把仪器信号线路接到泥浆泵上，虽然会影响队上的工时，但井队二话不说立马对泵进行整改，加装传递信号设备，第一时间满足了定向使用要求。施工中，在现场技术支持的老专家刘新元因为操劳过度加上天气炎热中暑，肚子腹泻不停，找地方打了一针就又坐上前往水平井现场的车子，同事好心把他拉下车让他回去休息，他再次执着的坐上去前往井队坐镇进行技术支持。施工后，优强的尾管悬挂器需要做剪切循环起钻，但32兆帕的切压力值当地作业队根本无法满足要求，钱佳成跟温宿项目领导沟通后，他们马上把中曼自己40兆帕的固井车协调到位投入到剪切作业中。
  整个施工过程中，产能建设项目部任福文等人随时驻扎现场，不管多大的困难都千方百计协调解决，他努力把钻井和各大事业部拧成一股绳，鼓励大家找准油层多打井，保证关键时刻不掉链子。
  钻井公司温宿项目经理朱逢新也在技术、材料、人员上向水平井倾斜，考虑到各路专家通宵达旦在现场支持，还隔三差五送点水果前来慰问
……经过20余天的精心施工，6月24日，在中曼勘探开发和钻井工程一体化的优势下，中曼温北油田第一口水平井温8-4-H1井顺利完钻，它的完成对加快温宿区块的勘探开发进程具有十分重要的意义。
  一周后，集团董事长亲临现场指导工作，此时抽油机已经开始把这口高产井的原油源源不断的抽到油罐里。一旁金灿灿的麦田里，老乡们也正热火朝天的收割、扎捆，让人不禁喜悦的感叹：今年又是一个丰收年。
             （集团总部 郝东磊）