2019年年初，由中曼石油装备公司自主研发生产的国内技术领先的90DBS钻机，在塔里木油田中曼42对所承钻的克深13-2井现场安装完成并顺利通过甲方验收和投入生产。塔里木项目的启动代表了中曼石油在塔里木市场正式安了家。
此战实现了万里搬迁无事故，踏出了中曼石油在塔里木油田参与会战的万里长征第一步。本井2019年4月22日开钻，7月28日三开中完，中完井深6856m，设计周期125天，实际周期97天，同比设计提前28天，创克深13区块盐上地层最快钻井纪录，取得可喜佳绩。
成绩的取得离不开各位领导以及全队人员的不懈努力。设备从遥远的上海万里奔袭搬迁至克深13-2井现场，弟兄们顶着炎炎烈日，在风沙中卸车、摆放安装井架，通过大家的共同努力，转眼间高耸入云的井架就矗立在了井场，像一个伟岸的巨人沉稳的站在茫茫戈壁展望着美好未来，为我们指明了奋斗的方向。兄弟们虽然一个个都被晒的脱了一层皮，但看着中曼石油的旗帜飘扬在戈壁滩上空时，脸上都洋溢着幸福的笑容。
关于克深13-2井
克深13-2井位于塔里木盆地新疆阿克苏地区拜城县境内，是位于塔里木盆地库车坳陷克拉苏构造带克深13构造高点上的一口开发井，完钻层位：白垩系巴什基奇克组。
一开：井段0-198.3m，进尺198.3m，使用1只牙轮钻头，机械钻速：11.66m/h。采用单点测斜仪测斜，最大井斜0.5°。本井由于处于山前冲积扇区域，表层的岩性极其不均匀，钻进中出现憋、跳钻现象，通过调整钻压和转速得到改善，平稳打完一开进尺。
二开：井段198.3-4500m，进尺4301.7m，使用DBS GT55s钻头，平均机速9.83m/h，单只钻头最高进尺2264m，钻遇地层：西域组和库车组。
三开：井段4500-6856m，进尺2536m，使用DBS GT55s和GT55Ks钻头，平均机速3.40m/h，钻遇地层：康村组、吉迪克组、苏维依组、库姆格列姆上泥岩段。山前吉迪克组、苏维依组、库姆格列姆上泥岩段地层可钻性差。
技术准备工作是关键
钻头优选：开钻前本队主要技术骨干，仔细分析研究20余口邻井资料，优选DBS新一代抗冲击切屑齿GT55S和异形齿GT55KS钻头。近年来克深区块盐上地层使用效果最好的钻头是DBS SF55系列钻头，本井使用的GT55系列钻头是SF55钻头的升级版本，切屑齿采用最新一代专利切削齿-CT138超级PDC切削齿，抗冲击能力更强，结合异形齿使用，攻击性更强，在本井大胆尝试使用，取得了预期效果，在同区块对比机械钻速大大提高，为钻井提速增添了极大的助力。
垂钻工具优选：由于山前构造地层倾角大，本井需使用垂直钻井系统，开钻前本队主要技术骨干，分析山前常用的几种垂钻工具，有Power-V、ZBE5000、VTK、石油大学垂钻工具、航天18所研制垂钻工具，仔细研究分析20余口邻井资料。最后选定斯伦贝谢Power-V垂钻工具，改工具工作稳定，井斜控制良好，本井从240m至6856m井段使用Power-V，井斜控制在1°以内，施工中井斜控制始终处于主动出击的有利局势，没有被动的通过降低钻井参数控制井斜，也为提速增添了极大的助力。
工程技术来保障
1、强化钻井技术措施：
钻进中要求司钻均匀送钻，勤送少送，时刻注意扭矩和泵压的变化。钻井参数：钻压10-15吨，转速90-100r/min，排量二开60-65L/s，三开50-55L/s，顶驱限扭25KN*m，最高泵压25MPa。
2、合理使用钻头：
合理配置钻头喷嘴，发挥最大的水力破岩效果，配合钻井参数方面大排量、高转速。如果钻遇软硬交错地层，则适当降低钻压，同时加大排量，以冲刷为主，切削为辅，确保井身质量满足要求，同时也保护使用好PDC钻头，尽量延长钻头的使用寿命；钻遇可钻性好的泥岩，则开足转速。要求司钻扶钻中通过不断调整钻压，根据扭矩波动及时调整钻压并跟紧钻压、转速，勤送少送，摸索出一个钻压临界点，使扭矩在一个小范围内波动，扭矩保持在20-25KN*m，使钻头切屑齿在地层有最合适的吃入深度，达到最高的机械钻速，实现优快钻进。
泥包钻头预防措施：每次短起下钻或长起下钻到底，先大排量冲刷钻头、扶正器，高转速甩30分钟以上，再缓慢加钻压钻进，积极预防钻头泥包。
3、合理使用垂钻工具：
Power-V工具要求大排量控制井斜与高泵压泥浆泵功率达到极限之间的矛盾：要求司钻根据测斜情况灵活调整排量，在井斜小且呈降斜趋势时，略降排量，满足泥浆泵功率要求；在井斜增大呈增斜趋势时，略增大排量，短时间内让泥浆泵承受大功率，满足Power-V工具纠斜要求，使井斜减小呈降斜趋势，如此重复操作既满足了Power-V工具控制井斜要求，也解决了长期大排量钻进过程中泥浆泵的功率承受达到上限问题。
4、短起下钻措施
坚持“两短一长”短起下钻通拉井壁。钻时快时，保证进尺300m内短起下钻一次，钻时慢时保证72小时内短起下一次，两短一长通拉井壁，保证了大段裸眼井段的起下畅通，规避了二、三开井段最大的井下复杂风险。
起下钻过程中，要求司钻上提挂卡不超过原悬重10吨，下放遇阻不超过原悬重5吨，及时汇报工程技术人员处理，避免了在起下钻过程中因操作人员对井下情况分析判断有误，阻卡原因和阻卡程度判断错误，操作心存侥幸等原因盲目过提或过压造成井下复杂或卡钻发生。
领导干部精细化管理
开钻前我们调研分析邻井资料，制定施工程序模板，细化每一道工序，在开钻前桌面推演整口井的施工过程，做到有凡事有组织、有计划、有准备。施工中严格执行，跟班干部全程监督和指导。每天组织队伍骨干员工对班组员工进行操作技能、岗位应知应会、岗位责任制、钻井设备知识、井控知识进行培训，不断提高员工岗位综合素质。
实行岗位综合分数千分考评制度和激励奖惩制度。每月对全体员工进行综合分数考评，包括业务技能、学习态度、执行力、完成效率、安全措施落实情况、工作积极性等数十项考核内容，考评分数决定工资收入。发现工作隐患额外奖励，盲目蛮干、安全措施不落实处罚。提高员工工作积极性，提高员工安全生产意识，为钻井提速保驾护航。
满满的收获
本井二开井段使用3只PDC钻头，单只钻头最高进尺2264m，对比邻井少用1只PDC钻头。三开进尺一开设计周期7天、二开63天，三开55天（钻进）。截止三开中完本井实际周期97天，零事故，安全高效完成生产任务，同比设计提前28天，实现了钻井提速，创克深13区块盐上地层最快钻井纪录。充分展现了中曼铁血之旅艰苦奋斗的精神和永攀事业高峰的决心与勇气。（文/42队郭成 图/塔里木项目 张建涛）
