总第194期 2018年

公司壮大我成长--我在ZPEC的成长经历

       我叫韩立慧, 2016年9月份进入ZPEC工作,目前是俄油项目部的一名员工 。
       当时我在西宁市青海大学钻探一口地热井，经泥浆王厚彦总推荐来到钻井公司，开始去了ZPEC-8队，8队当时是第一次在乌审旗钻探，是一口3300M的定向井。甲方对泥浆要求标准高，环保也抓得严，对四级固控设备的要求标准也高，刚刚工作的时候,我发现当时队上的泥浆大班对于设备不太懂，泥浆体系简单，这和8队之前在陕北打常规井采用大循环法有一定的关系，该队到乌审旗前才配套的整个循环系统。我去了刚好赶上安装完设备，发现真空除气器上下水出口安装刚好相反，振动筛调节过高，不易出砂等等，我提出意见和队上队部大班一起整改，顺利的保证了设备的运转，经过一口井的钻探，泥浆作业非常成功，该井施工也很顺利，该队泥浆大班也掌握了四级固控设备的合理搭配使用，以及科学的保养和维护。完井后，钻井公司又通知我去中海沃邦项目ZPEC-11队，当时11队已完成一口直井的钻探，正在钻进一口大位移水平井，当时井深还未到定向段，泥浆失水控制不住，起下钻遇阻很严重，掉块多等问题，针对前面反复的处理经过分析，在王厚彦总和李少海总、谢总的指导下，我采用KCL聚磺体系。用胶液补充钻井液，开启搅拌器并大排量循环，使用净化设备清除井浆中钻屑和劣质土，确保有效降低钻井液中的亚微米粒子含量，控制钻井液的坂含，补充聚合物充分循环，使体系转变成聚磺钻井液，根据性能和实际情况调整,经过充分的循环和溶解，再逐步的转换成KCL聚磺体系，满足了定向钻进施工，并且很安全的钻穿巨厚煤层，使其达到89度。在整个定向段，由于润滑剂昂贵加量又大，为了克服扭矩和摩阻以及脱压，出于考虑成本，我和王山林总（当时代理11队队长）协调，全井段采用废机油做润滑剂，便宜又能保证润滑性。定向段最大的两个克服难点在于：一个是钻穿巨厚煤层，一个就是利用当地便宜收购的废机油作为润滑剂，即克服了井下垮塌，又解决了定向作业的安全。后来在大位移水平段施工也很顺利，并且根据甲方的要求调整井眼轨迹，又实施了悬空侧钻重新开眼水平钻进一次，整个施工作业期间与工程定向配合，很顺利又安全的钻完了目的任务。得到了项目和甲方的认可。在此很感谢谢总和李少海总当时在现场技术上给予的大力支持和指导，也感谢王山林总与王厚彦总在工作上的的鼎力支持。
       钻探完中海沃邦项目永和50-1H井后，由于严寒冬休。在冬休期间，经谢总和张东海总推荐，我进入国工，在集团钻井液事业部工作了半年，在钻井液事业部工作期间，在王立建总的领导和组织下，与钻井液工程师汪洋一起配合做了好几个项目的设计与标书，配合市场部完成四个标书的投标工作：壳牌40井大包项目、KEC项目、壳牌新40井项目、Block8项目。完成了集团钻井液实验室设计审核，装修监督，设备选型；配合采购部采购钻井液实验室所需设备。完成MDOC项目钻井液前期准备工作，物资按照采购计划采购工作。
  在事业部工作期间我重点参与了俄油项目和俄气乔娜项目前期的钻井液一系列工作，尤其是俄油项目。首先我根据甲方指导文件做俄油20口井的设计，其中4口是直井（探井），其余16口是生产井（水平井）。钻井液设计完成后，交付工程部论证，并且通过公司工程技术部审核后俄语翻译完，交付俄罗斯甲方审核通过。
       在上海事业部工作期间，从4月份开始由我来做俄油项目两个队的泥浆实验室技术参数，因为俄罗斯当地环境特殊，以及特殊的物流尺寸要求，尤其是漫长的冬季寒冷，所有保温这一块的参数有很大的区别，常规的实验室钢材材质，保温材料的厚度，以及其他加热系统的设置等等都有进行了搜集和统计，最终交付采购办技术参数，并且公开招标，最终由华油飞达生产，8月底运往满洲里清关。期间我也做了两队的实验室配套试验仪器和设备清单，并且交付采购办，现在两套实验室的仪器和设备已在现场使用。
       在装备部祁国强总的带领下我去宝鸡参与了审图工作，俄油项目的两套固控系统，以及相应配套的保温，平移系统的设计审图，这一块由我负责审图，审图结束后陆续展开了配套作业。两套系统在宝石的老厂和新厂区同时展开配套，我负责两个队的固控设备的验收和整改以及后续联调功能测试工作。低温钻机配套的固控系统这一块设备相比较常规钻机的循环系统很多，包括轮轨、平移液压系统、九个罐体、四级固控、零排放系统、不落地系统、保温棚、蒸汽加热系统、压缩空气扫线系统等，工作量很大，任务也很重，天天跟着加班到夜里十一点左右。一个队整改项后来统计大概500多项，其中固控系统就占了327项。在这段期间，每一个细节与厂家都要锱铢必较，才能满足低温环境下的功能。形形色色的设备，就会出现许多的瑕疵即便出现了反复返工了几番，在胡敏勇总的支持带领下坚持原则，我也始终和我负责的循环系统这一块，与成都宝石和沧州飞达反复的沟通，争取最佳的方案整改。消除两种体制下的差距，共同一起打造符合俄罗斯地区能作业的低温钻机出炉。加班加点8月底按时完成了31队的固控设备的全部配套并且通过了所有运转设备的功能测试，按时发货满洲里清关。同时32队也于9月完成了全部的配套工作，并于11月满洲里清关出境。
  10月下旬我开始在俄油项目现场工作。31队我与机械师刘桂芳、电气师尤政一同配合井队负责安装设备，天寒地冻、设备零散、人员沟通等存在很多的困难。经过一个多月的安装和调试，ZPEC在俄罗斯地区的第一口井终于在2017年年底开钻。2018年1月中旬由于签证到期回国办理新签证，在家休息了13天即刻上项目，参与了32队的安装工作。32队的安装工作是难忘的，我在整个安装期间度过了春节和元宵节。腊月开始安装，现场就我一个中国人，每天不断的找各种设备件，然后和安装队队长他们合计先装那一块，合理地安排使用吊车，因为没有大吊车，底座就差转盘底座上位，耽误了一个礼拜。因为当时赶上极夜天气，白天很短暂，协调项目部抓紧督促把照明布置和安装，方便夜晚安装作业。安装罐区，结果轨道轮组都没有和相对应的罐体编号，和厂家联系，得到的回复是等结果需要时间，只好对角测量一组是一组，在一大堆轨轮里面找，等到深夜五个罐才算是勉强上轨了。我每天要求井队安排两人和拖拉机从集装箱里把配件货物清淘出来，并进行分类摆放，便于统筹安排配件安装。好在这次来了还没怎么下雪，不像上一个井场天天下厚厚的雪落在肩头、额头、眉毛上，冷点可以穿厚点，累了可以休息片刻.相信困难只是暂时的，这都能对付过去了，好在过了半月，宝石厂家人员和中方电气师、机械师都上来了，这时候已经安装了整个井队40 %，大家一起安装完井架，我配合机械师安装液压管线系统，并安全的起升井架和底座。
  到目前为止，已完成三个台子的搬家和安装，也完成了今年工作量的一半任务。前期的两个队的设备搬迁安装都是我一个人负责，固控区包括各种配件的报料，以及前期的泥浆材料做计划，化验室的管理与运作，各种总结以及生产任务计划等等。还要负责乔娜项目油基泥浆的前期准备工作。到目前为止，乔娜设计已初步完成室内设计评价。
  在工作中不断的学习，在实践中不断地加强正能量。俄油项目的成立是集团公司首次涉足俄罗斯能源行业，也是中资企业和俄罗斯当地能源企业的首次合作典范。这里环境严寒，地质含有永冻层，泥浆工作者也是充满了挑战，本着安全和节约如何使效益创造至最大化，也是我作为一名泥浆技术人员的工作之重。同时，我也不断地学习和提高其他的业务技能，设备的操作与维护，钻具的结构，钻头选型，井下复杂情况的判断与处理等等。我始终相信“艺多不压身”，也非常认同“铁血之旅”带给我的企业文化荣誉感，也很珍惜这个平台给与我的机会。虽然俄油项目是集团公司在俄罗斯地区率先开拓事业疆域的首战，机遇与风险并存，但我相信，俄罗斯这个为数不多的油气能源大国，干好了也是集团将来重点发展单元，天高任鸟飞，海阔凭鱼跃，钻井液工作相信很有大空间去开拓，撸起袖子干起来，为集团的宏伟目标奉献出我们中曼人的光和热。（俄油项目 韩立慧）