中曼具有专业的信息化研发团队，近年来通过自主开发和实际项目应用，形成了一系列信息化技术成果和产品，包括：

1. 钻机/网电/顶驱-设备在线监控和诊断系统：

通过与设备控制器（如PLC、变频器、工控机等）建立实时通讯、加装传感器、搭建网络等手段，实现设备主要或关键部件的在线监控，对数据进行实时展现和存储，并通过建立设备分析模型实现诊断和预警，从而有效提高设备的智能化水平。设备管理维护人员只需通过智能终端（电脑、手机、平板）即可远程实时在线了解设备运行状况、查看预警或故障提醒。本系统也可在旧有设备上安装部署。

2. 钻机能耗在线计量监控系统（包括柴油发电机组油耗、电网电度计量）：

钻机动力目前主要来自柴油动力机组、柴油发电机组、天然气发电机组或工业电网。通过本系统能够在线查看动力机组燃料消耗或者电网计量电度，按照可选时间段或者一口井进行能耗统计分析，提出节能运行建议，从而实现经济效益的最大化。本系统也可在旧有钻机上安装部署。

3. 抽油机设备在线监控和诊断系统：

专门为抽油机设计的远程终端单元（RTU），具有在线监控、设备预警、采油计量等功能，从而实现抽油机的无人值守和智能监控。本系统可通过zigbee或有线方式与井口载荷、位移、压力等传感器通讯，可通过载荷一体化，载荷+角位移等模式完成示功图采集，采集数据可通过以太网MODBUS TCP协议上传至SCADA系统。本系统功能性强，可靠性高，应用灵活，操作方便，可适用于不同类型的抽油机。

4. 钻井工程（测录钻定向工艺、钻机主设备、视频监控设备）在线监控和数据远传系统：

针对钻井工程技术服务门类多、数据获取和分析复杂的特点，可定制化不同的系统，实现工程在线监控。而数据（包括视频）传输需要结合井场实际情况，定制化设计不同的网络架构、通讯协议、传输机制、传输接口、安全保障，从而实现工程数据的可靠远程传输。

5. 特殊工艺过程（比如压裂）在线监控和数据远传系统：

在实现压裂设备在线监控和数据呈现的基础上，围绕压裂作业全过程深度开发设备维护管理、设备故障预判、作业过程分析，建立压裂数据知识库引导客户提升效益。

6. 钻井工程报表填报管理系统：

支持钻井工程涉及各类报表（比如钻井日报表DDR等）的填报，包括数据导入（或录入）、基础信息、钻井工况信息、操作信息、HSE信息、钻头信息、BOP信息、泥浆信息等。并支持报表同步上传和中心端的统计，方便了钻井报表的填报、存档和管理。

7. 集团或公司钻井工程生产运营指挥系统（包括客户端、数据库、中心端）：

可实现集团（或公司）对多个钻井井队进行数字化运营管理，覆盖数据采集、数据传输、数据分析、一体化数据库与接口、实时监控、辅助决策、远程指挥等全过程。帮助实现从钻井施工现场指挥和远程作业支持中心有机结合的科学运营模式。

8. 油田数字化建设相关系统（覆盖油气开发、油气集输等生产管理过程）：

包括油田建设所需的自动化控制系统（比如DCS集散控制系统、PLC控制系统）、SCADA系统（比如油气集输领域）、通信网络系统（搭建网络，实现油田覆盖范围内的数据/视频的远程传输）；

9. PMS设备运维管理系统（包括客户端、数据库、中心端）：

实现设备物资的数字化管理，包括设备台账管理、物资转移调用、重点设备维护保养管理、设备巡检录入等功能，帮助企业实现对物资的科学管理，提升企业效益。本系统适用于设备业主方、运营方、维保方、租赁方等各类企业。

10. 二维码物资管理系统：

本系统通过对设备物资或材料进行二维码编号并贴签，使用二维码进行库存追踪，去向追踪等管理。本系统适用于设备公司、生产制造企业、库房等。